Τα τελευταία χρόνια, με την αυξανόμενη ζήτηση για προσαρμογή σε κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα, η βιομηχανία εκτυπώσεων κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων γνώρισε ταχεία ανάπτυξη στην ευρωπαϊκή και αμερικανική αγορά. Όλο και περισσότερες εταιρείες και ιδιώτες έχουν στραφεί στην τεχνολογία DTF. Οι εκτυπωτές DTF είναι απλοί και βολικοί στη χρήση και μπορείτε να εκτυπώσετε ό,τι θέλετε. Επιπλέον, οι εκτυπωτές DTF είναι πλέον αξιόπιστες και οικονομικά αποδοτικές μηχανές. Direct-to-Film (DTF) σημαίνει ότι εκτυπώνει ένα σχέδιο σε μια ειδική μεμβράνη για μεταφορά στα ρούχα. Η διαδικασία θερμικής μεταφοράς του έχει παρόμοια αντοχή με την παραδοσιακή μεταξοτυπία.
Η εκτύπωση DTF προσφέρει ευρύτερο φάσμα εφαρμογών από άλλες τεχνολογίες εκτύπωσης. Τα σχέδια DTF μπορούν να μεταφερθούν σε μια ποικιλία υφασμάτων, όπως βαμβάκι, νάιλον, ρεγιόν, πολυεστέρας, δέρμα, μετάξι και άλλα. έφερε επανάσταση στη βιομηχανία κλωστοϋφαντουργίας και ενημέρωσε τη δημιουργία κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων για την ψηφιακή εποχή.
Η εκτύπωση DTF είναι ιδανική για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις, ειδικά για ιδιοκτήτες προσαρμοσμένων καταστημάτων Esty DIY. Εκτός από τα μπλουζάκια, το DTF επιτρέπει επίσης στους δημιουργούς να κάνουν DIY καπέλα, τσάντες και πολλά άλλα. Η εκτύπωση DTF είναι πιο βιώσιμη και λιγότερο δαπανηρή από άλλες μεθόδους εκτύπωσης, και με το αυξανόμενο ενδιαφέρον για τη βιωσιμότητα στη βιομηχανία της μόδας, ένα άλλο πλεονέκτημα της εκτύπωσης DTF έναντι της συμβατικής εκτύπωσης είναι η εξαιρετικά βιώσιμη τεχνολογία της.
Ποια πράγματα απαιτούνται για να ξεκινήσετε με την εκτύπωση DTF;
1. Εκτυπωτής DTF
Εναλλακτικά γνωστοί ως εκτυπωτές DTF Modified, εκτυπωτές απευθείας σε φιλμ. Οι απλοί εκτυπωτές με δεξαμενή μελάνης έξι χρωμάτων όπως οι Epson L1800, R1390 και ούτω καθεξής είναι τα βασικά στοιχεία αυτής της ομάδας εκτυπωτών. Τα λευκά μελάνια DTF μπορούν να τοποθετηθούν στις δεξαμενές LC και LM του εκτυπωτή, διευκολύνοντας τη λειτουργία. Υπάρχουν επίσης επαγγελματικές μηχανές πλακέτας, που έχουν αναπτυχθεί ειδικά για εκτύπωση DTF, όπως η μηχανή ERICK DTF, η ταχύτητα εκτύπωσης έχει βελτιωθεί σημαντικά, με πλατφόρμα προσρόφησης, ανάδευση λευκού μελανιού και σύστημα κυκλοφορίας λευκού μελανιού, που μπορεί να έχει καλύτερα αποτελέσματα εκτύπωσης.
2.Αναλώσιμα: Μεμβράνες PET, κολλητική σκόνη και μελάνι εκτύπωσης DTF
Μεμβράνες PET: Ονομάζονται επίσης ως μεμβράνες μεταφοράς, η εκτύπωση DTF χρησιμοποιεί φιλμ PET, τα οποία είναι κατασκευασμένα από πολυαιθυλένιο και τερεφθαλικό. Με πάχος 0,75mm, προσφέρουν ανώτερες δυνατότητες μετάδοσης, οι μεμβράνες DTF διατίθενται και σε ρολά (DTF A3 & DTF A1). Η αποτελεσματικότητα θα βελτιωθεί σημαντικά εάν οι μεμβράνες σε ρολό μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν με αυτόματη μηχανή ανακίνησης σκόνης, Επιτρέπει την αυτοματοποίηση της πλήρους διαδικασίας, απλά πρέπει να μεταφέρετε τις μεμβράνες στο ένδυμα.
Συγκολλητική σκόνη: Εκτός από συνδετικό μέσο, η σκόνη εκτύπωσης DTF είναι λευκή και λειτουργεί ως συγκολλητική ουσία. κάνει το σχέδιο να πλένεται και να είναι όλκιμο και το σχέδιο μπορεί να ενσωματωθεί πλήρως με το ένδυμα. Η σκόνη DTF έχει σχεδιαστεί ειδικά για χρήση με εκτύπωση DTF, μπορεί να κολλήσει με ακρίβεια στο μελάνι και όχι στη μεμβράνη. Η απαλή και ελαστική πούδρα μας με ζεστή αίσθηση . Ιδανικό για εκτύπωση μπλουζών.
Μελάνι DTF: Για εκτυπωτές DTF απαιτούνται μελάνια κυανό, ματζέντα, κίτρινο, μαύρο και λευκό. Ένα μοναδικό συστατικό γνωστό ως λευκό μελάνι χρησιμοποιείται για να στρώσει μια λευκή βάση στο φιλμ πάνω στο οποίο θα παραχθεί το πολύχρωμο σχέδιο, το στρώμα λευκού μελανιού θα κάνει το μελάνι των χρωμάτων πιο ζωντανό και φωτεινό, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του σχεδίου μετά τη μεταφορά και Το λευκό μελάνι μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την εκτύπωση λευκών μοτίβων.
3.Λογισμικό εκτύπωσης DTF
Ως μέρος της διαδικασίας, το λογισμικό είναι ζωτικής σημασίας. Ένα μεγάλο μέρος της επίδρασης του Λογισμικού αφορά τις ποιότητες εκτύπωσης, την απόδοση χρώματος μελανιού και την τελική ποιότητα εκτύπωσης στο ύφασμα μετά τη μεταφορά. Όταν εκτυπώνετε DTF, θα θέλετε να χρησιμοποιήσετε μια εφαρμογή επεξεργασίας εικόνας ικανή να χειρίζεται τόσο CMYK όσο και λευκά χρώματα. Όλα τα στοιχεία που συμβάλλουν στη βέλτιστη απόδοση εκτύπωσης ελέγχονται από το λογισμικό της DTF Printing.
4.Φούρνος ωρίμανσης
Ο φούρνος ωρίμανσης είναι ένας μικροσκοπικός βιομηχανικός φούρνος που χρησιμοποιείται για την τήξη της θερμής σκόνης τήξης που έχει τοποθετηθεί στο φιλμ μεταφοράς. Ο φούρνος που κατασκευάσαμε χρησιμοποιείται ειδικά για τη σκλήρυνση κόλλας σε μεμβράνη μεταφοράς μεγέθους Α3.
5.Μηχανή Τύπου Θερμότητας
Η μηχανή θερμικής πίεσης χρησιμοποιείται κυρίως για τη μεταφορά της εικόνας που εκτυπώνεται στο φιλμ πάνω στο ύφασμα. Πριν ξεκινήσετε τη μεταφορά της μεμβράνης κατοικίδιων ζώων στο μπλουζάκι, μπορείτε να σιδερώσετε τα ρούχα πρώτα με μια πρέσα θερμότητας για να βεβαιωθείτε ότι τα ρούχα είναι λεία και ότι η μεταφορά του σχεδίου είναι πλήρης και ομοιόμορφη.
Αυτόματος αναδευτήρας πούδρας (Εναλλακτικό)
Χρησιμοποιείται σε εμπορικές εγκαταστάσεις DTF για την ομοιόμορφη εφαρμογή της σκόνης και για την αφαίρεση της υπολειμματικής σκόνης, μεταξύ άλλων. Είναι πολύ αποτελεσματικό με το μηχάνημα όταν έχετε πολλές εργασίες εκτύπωσης καθημερινά, εάν είστε αρχάριος, μπορείτε να επιλέξετε να μην το χρησιμοποιήσετε και να ανακινήσετε τη σκόνη κόλλας πάνω στο φιλμ με το χέρι.
Διαδικασία εκτύπωσης απευθείας στη φιλμ
Βήμα 1 – Εκτύπωση σε φιλμ
Αντί για κανονικό χαρτί, τοποθετήστε το φιλμ PET στους δίσκους του εκτυπωτή. Αρχικά, προσαρμόστε τις ρυθμίσεις του εκτυπωτή σας για να επιλέξετε να εκτυπώσετε το στρώμα χρώματος πριν το λευκό στρώμα. Στη συνέχεια, εισάγετε το μοτίβο σας στο λογισμικό και προσαρμόστε το στο κατάλληλο μέγεθος. Το σημαντικό σημείο που πρέπει να θυμάστε είναι ότι η εκτύπωση στο φιλμ πρέπει να είναι μια κατοπτρική εικόνα της πραγματικής εικόνας που πρέπει να εμφανίζεται στο ύφασμα.
Βήμα 2 – Απλώστε σκόνη
Αυτό το βήμα είναι η εφαρμογή θερμοκολλητικής σκόνης πάνω στο φιλμ που έχει την τυπωμένη εικόνα πάνω του. Η σκόνη εφαρμόζεται ομοιόμορφα όταν το μελάνι είναι υγρό και η περίσσεια σκόνης πρέπει να αφαιρεθεί προσεκτικά. Το σημαντικό είναι να διασφαλίσετε ότι η πούδρα απλώνεται ομοιόμορφα σε όλη την τυπωμένη επιφάνεια της μεμβράνης.
Ένας πολύ συνηθισμένος τρόπος για να διασφαλιστεί αυτό είναι να κρατάτε τη μεμβράνη στις κοντές άκρες της έτσι ώστε οι μακριές άκρες της να είναι παράλληλες με το δάπεδο (προσανατολισμός σε οριζόντιο προσανατολισμό) και να ρίχνετε τη σκόνη στη μέση της μεμβράνης από πάνω προς τα κάτω, έτσι ώστε να σχηματίζεται περίπου Σωρός πάχους 1 ίντσας στο κέντρο από πάνω προς τα κάτω.
Μαζέψτε τη μεμβράνη μαζί με τη σκόνη και λυγίστε την ελαφρά προς τα μέσα, ώστε να σχηματιστεί ένα ελαφρύ U με την κοίλη επιφάνεια να κοιτάζει προς τον εαυτό της. Τώρα κουνήστε αυτή τη μεμβράνη από αριστερά προς τα δεξιά πολύ ελαφρά, έτσι ώστε η σκόνη να απλωθεί αργά και ομοιόμορφα σε όλη την επιφάνεια της μεμβράνης. Εναλλακτικά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αυτοματοποιημένους αναδευτήρες που διατίθενται για εμπορικές ρυθμίσεις.
Βήμα 3 – Λιώστε τη σκόνη
Όπως και στο όνομα, η σκόνη λιώνει σε αυτό το βήμα. Αυτό μπορεί να γίνει με διάφορους τρόπους. Ο πιο συνηθισμένος τρόπος είναι να τοποθετήσετε τη μεμβράνη με την τυπωμένη εικόνα και την σκόνη που έχετε εφαρμόσει στον φούρνο ωρίμανσης και να τη θερμάνετε.
Συνιστάται ιδιαίτερα να ακολουθείτε τις προδιαγραφές του κατασκευαστή για την τήξη σκόνης. Ανάλογα με τη σκόνη και τον εξοπλισμό, η θέρμανση γίνεται γενικά για 2 έως 5 λεπτά με θερμοκρασία περίπου 160 έως 170 βαθμούς Κελσίου.
Βήμα 4 – Μεταφέρετε το σχέδιο στο ρούχο
Αυτό το βήμα περιλαμβάνει την προπίεση του υφάσματος πριν από τη μεταφορά της εικόνας στο ρούχο. Το ρούχο πρέπει να διατηρηθεί στην πρέσα θερμότητας και να τεθεί υπό πίεση για περίπου 2 έως 5 δευτερόλεπτα. Αυτό γίνεται για να ισιώσει το ύφασμα και επίσης να εξασφαλίσει την αφύγρανση του υφάσματος. Η προπρεσάρισμα βοηθά στη σωστή μεταφορά της εικόνας από το φιλμ στο ύφασμα.
Η μεταφορά είναι η καρδιά της διαδικασίας εκτύπωσης DTF. Η μεμβράνη PET με την εικόνα και τη λιωμένη σκόνη τοποθετείται στο προπρεσαριστό ύφασμα στην πρέσα θερμότητας για ισχυρή πρόσφυση μεταξύ της μεμβράνης και του υφάσματος. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται επίσης «θεραπεία». Η σκλήρυνση γίνεται σε ένα εύρος θερμοκρασίας από 160 έως 170 βαθμούς Κελσίου για περίπου 15 έως 20 δευτερόλεπτα. Η μεμβράνη είναι πλέον σταθερά στερεωμένη στο ύφασμα.
Βήμα 5 – Ξεφλουδίστε κρύα τη μεμβράνη
Το ύφασμα και η κολλημένη τώρα μεμβράνη πάνω του πρέπει να κρυώσουν σε θερμοκρασία δωματίου πριν αφαιρέσετε το φιλμ. Δεδομένου ότι το θερμό τήγμα έχει μια φύση παρόμοια με τα αμίδια, καθώς κρυώνει, λειτουργεί ως συνδετικό που συγκρατεί τη χρωματιστή χρωστική ουσία στα μελάνια σε σταθερή πρόσφυση με τις ίνες του υφάσματος. Μόλις κρυώσει η μεμβράνη, πρέπει να ξεκολλήσει από το ύφασμα, αφήνοντας το απαιτούμενο σχέδιο τυπωμένο με μελάνι πάνω από το ύφασμα.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της απευθείας εκτύπωσης σε φιλμ
Πλεονεκτήματα
Λειτουργεί με σχεδόν όλους τους τύπους υφασμάτων
Το ένδυμα δεν απαιτεί προεπεξεργασία
Τα υφάσματα που σχεδιάστηκαν με αυτόν τον τρόπο παρουσιάζουν καλά χαρακτηριστικά πλύσης.
Το ύφασμα έχει μια πολύ ελαφριά αίσθηση στο χέρι
Η διαδικασία είναι ταχύτερη και λιγότερο κουραστική από την εκτύπωση DTG
Μειονεκτήματα
Η αίσθηση των εκτυπωμένων περιοχών επηρεάζεται ελαφρώς σε σύγκριση με αυτή των υφασμάτων που έχουν σχεδιαστεί με εκτύπωση Sublimation
Σε σύγκριση με την εκτύπωση εξάχνωσης, η χρωματική ζωντάνια είναι ελαφρώς χαμηλή.
Κόστος εκτύπωσης DTF:
Εκτός από το κόστος αγοράς εκτυπωτών και άλλου εξοπλισμού, ας υπολογίσουμε το κόστος των αναλώσιμων για μια εικόνα μεγέθους A3:
Ταινία DTF: 1 τεμ μεμβράνη Α3
Μελάνι DTF: 2,5 ml (Χρειάζονται 20 ml μελανιού για να εκτυπωθεί ένα τετραγωνικό μέτρο, επομένως χρειάζονται μόνο 2,5 ml μελανιού DTF για μια εικόνα μεγέθους A3)
Σκόνη DTF: περίπου 15 γρ
Άρα η συνολική κατανάλωση αναλωσίμων για την εκτύπωση ενός T-shirt είναι περίπου 2,5 USD.
Ελπίζουμε ότι οι παραπάνω πληροφορίες είναι χρήσιμες για την υλοποίηση του επιχειρηματικού σας σχεδίου, η Aily Group έχει δεσμευτεί να παρέχει στους πελάτες τα καλύτερα προϊόντα και υπηρεσίες.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-07-2022